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信息來源:ricba.com | 發(fā)布時間:2019年08月15日
年來,食品安全問題層出不窮,食品企業(yè)參照GMP執(zhí)行刻不容緩。對于過去低投入、高產(chǎn)出的食品行業(yè)將不會再重演,現(xiàn)在將會是高標準的投入,在獲得消費者認可情況后從而賺取利潤。下面,昆明食品生產(chǎn)許可證代辦公司就給大家介紹一下食品加工車間設(shè)計要求。
1、車間結(jié)構(gòu)
食品加工車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,適合具體食品加工的特殊要求。
車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng),一般情況下,生產(chǎn)車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積,除設(shè)備外,應(yīng)不少于1.5平方米。過于擁擠的車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3米,蒸煮間不應(yīng)低于5米。
加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施,如更衣室、淋浴間和衛(wèi)生間等,應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品、肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。
2、車間布局
車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。
食品加工過程基本上都是從原料—半成品—成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。
要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗、消毒間,配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。
3、車間地面、墻面、頂面及門窗
車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制,車間地面表面要平坦、不積水。車間整個地面的水平在設(shè)計和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。
車間的墻面應(yīng)該鋪有2米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪制及用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆涂。車間的墻角、地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。
車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球,在建造時要形成適當?shù)幕《?,以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。
車間門窗有防蟲、防塵及防鼠設(shè)施,所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米,并有45度斜面。
4、供水與排水設(shè)施
車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水方向應(yīng)逆加工進程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。
車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。
為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),須在水管適當?shù)奈恢冒惭b真空消除器。
車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動的蓖子。
車間排水的地漏要有防固形物進入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,以便于清除羽毛和污水。
排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U型或P型、S型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。
5、通風(fēng)與采光
車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng)、通風(fēng)的面積與車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機械通風(fēng),則換氣量應(yīng)不小于3次/小時。采用機械通風(fēng),車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。
靠自采光的車間,車間的窗戶面積與車間面積之比應(yīng)不小于1:4,車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應(yīng)達到1000Lux,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色,車間燈具須裝有防護罩。
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